為射頻連接器選擇合適的電鍍設計是至關重要的，因為電鍍會影響射頻連接器的性能，生命周期，質量和成本。射頻連接器的引腳和電鍍通常是射頻連接器系統的主要成本驅動因素。下文主要通過射頻連接器引腳中的2種常用電鍍金屬，鍍金和鍍錫來講解射頻連接器設計時應如何正確地選擇電鍍。
　　設計射頻連接器時選擇合適的電鍍，需要考慮很多因素，但最好的電鍍選擇是以最低的成本來滿足的系統要求，確保它的工作原理符合您的質量設計規范，但不要過度設計電鍍。射頻連接器引腳中的電鍍金屬可分為鍍金和鍍錫2種類型。
　　1、鍍金：
　　鍍金通常用于高可靠性，低電流應用及高循環應用，因為它堅固耐用且具有出色的耐磨性。它的鈷合金化增加了硬度，非常適應用于惡劣的環境中，但因為它不含氧化物，這可能導致接觸電阻增加。鍍金是一種貴金屬，這意味著它受環境的影響不大。
　　2、鍍錫：
　　錫是比黃金更低成本的替代品，具有優異的可焊性。與金不同，錫不是貴金屬。鍍錫在暴露于空氣的瞬間開始氧化。因此，鍍錫接觸系統需要更大的法向力和更長的接觸擦拭區域來穿透該氧化膜。最重要的是，鍍錫更適合循環次數較少的應用，因為它是一種更柔軟的金屬，使施加在觸點上的額外力得到完美釋放。
　　此外鍍金與鍍錫相比，鍍金需要更低的法向力，對于細間距射頻連接器，很難找到空間來設計具有大量偏轉的厚接觸梁，以產生錫所需的法向力。因此，由于物理尺寸的限制，鍍金往往是唯一可用的選擇。換句話說，如果可以的話，一般會使用錫，因為鍍錫用于可以產生適當法向力的射頻連接器接觸區域，以及良性環境中。如果鍍錫氧化，則需要大量的法向力和接觸擦拭以突破固有的氧化層。
　　綜合來說鍍金用于高可靠性，高周期，低電壓應用，鍍錫用于循環次數較少的應用，價格較低，并且可以焊接。選擇電鍍接觸配合區域中的金和尾部的錫，通常是最佳選擇。